电子数粒瓶装生产线（低速线）

1、采用国内最新型的传动机构，由排链带动主传动轴，免除了其它齿轮传动的误差和噪音。
2、电器采用进口控制系统，便可按照客户要求，配置缺料漏补装置和缺粒检测剔除装置。
3、整机采用分段组合：PVC成形、加料、热封为一段，热带铝冷成形、热封、冲裁为一段可进行分体包装。
4、采用光电控制系统，PVC、PTP、硬铝包装自动送料、废边自动冲切装置，确保超长距离多工位同步稳定性。
5、可另配光电检测校正装置，配进口步进电机牵引，图文对版印刷包装，优化包装物档次。
6、本机适用：胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。

产品性能、特点：
1、设备采用人机界面控制系统，自动缺胶囊、缺物料报警。
2、胶囊上料机有真空定位分离机构，使胶囊上机率达到99%以上。
光纤自动检测，上下模具孔内缺胶囊识别。
3、采用高精度陶瓷泵及伺服电机加液系统，使装量差异控制在±2%左右，剂量精准。
4、封胶机构采用伺服电机升降装置，可上下点动、微调胶轮，以达到封液层最佳效果。
5、封液槽内设计为密封结构，同时配有加热保温系统，保证胶液粘稠度，有效延长了加胶液周期。
6、成品干燥固化模具采用悬挂式、自由旋转结构，有效提高了拆装卸清洗时间。

特点与创新
    1、创新了转盘机构：稳定性好、无论充填速度多快、运行时间多长、都没有粉尘进入转盘内，装拆模具快捷方便（15分钟）减少了劳动强度，在原基础上提高功效三倍。安装模具精准，上下模具孔同心度好、无偏差、达到了胶囊无插边效果。
    2、创新了充填机构：该新型充填机构优点是：①安装拆卸清洗方便，有效提高了工作效率。②方便快捷调节计量盘与铜垫片间隙，减少了漏粉现象，提高了装量精度。③改用了新型拖座，安装了自动回收药粉结构，生产充填过程中漏出的药粉自动回收，增加了经济效益。
    3、创新了药粉与废胶囊分离装置：有效的回收流失的药粉。回收后的药粉可直接充填使用，减少了浪费，增加了经济效益。
    4、配有点动控制系统，便于装拆清洗模具、安全方便、
    5、胶囊关、开自动控制，安全、便捷。
快捷。 
     6、配有自动清洁模具系统，上下模具运行到第十工位时，自动清洗上下模具孔，清洗后的上下模具孔内无粉尘。有效提高了播囊效果。
     7、配有门控及机械故障安全系统，自动报警、自动停机。
     8、料斗缺囊缺粉时自动报警、自动停机功能。

1、机器自动挤压成条(6mm以下出2条)；
2、三维立体仿真搅拌，更均匀；
3、垂直出料，不断条，不搭条，连续自动搓丸；
4、无油箱设计，不用担心机油混入药丸；
5、制丸规格灵活（3～10mm）；
6、更换模具方便；
7、快拆式毛刷；
8、三段式螺旋擀面技术
9、体积小、重量轻、造型美观。